NPACK

Malé fľaštičky so špicatým tvarom skúmavky na etikety s tekutou náplňou, uzatváracie etikety, etiketovacie stroje na mieru E, etiketovacie stroje s uzáverom na tekuté plnivá

Domov »  Produkty »  Plniaca linka »  Malé fľaštičky so špicatým tvarom skúmavky na etikety s tekutou náplňou, uzatváracie etikety, etiketovacie stroje na mieru E, etiketovacie stroje s uzáverom na tekuté plnivá

popis


Product Overview for model NPACK-50G small bottles filling capping labeling line

Suitable for the applications of 5-100ml liquid filling and sealing in pharmaceutical industry, the YX-50G Small Dose Liquid Filling Machine is with reasonable structure, high precision indexing table for filling, capping, cap pressing,precision peristaltic pump filling; The machine is controlled by the PLC with the advantage of easy operation and maintenance. There is the system for functioning as no filling without bottles feeding, no plugging without bottles sensoring, no capping without pluggers. The filling line, made of the stainless steel as its platform for working ,is in line with GMP standard. The machine controlled by pneumatic and electric dual system in the machine adopts the mechanical transmission, which can transmit the power in stable and lower power-consumption plus the accurate positioning features .The filling line is especially used in the mass production .

Application of machine filling line :

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

II. Main Technical Parameter of filling capping labeling line :

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

Model NPACK-50G
Filling Volume 1-150ml
Output 30-50 Bottles/min
Filling Precision less than ±1%
Power Supply 220V/50Hz (customized according to customer's requirements)
Capping Rate more than 99%
Stoppering rate more than 99% Labeling rate more than 99%
Air Supply 1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa
Power 2.0 kw
Weight 650 kg
Dimension 6000*3200*1750mm

Basic configuration of Filling line

číslopoložkaznačka
1PLCMITSUBISHI(Japan)
2           valecAirTAC (Taiwan)
3Peristaltic pumpČína
4Conveyor belt slat                 Čína
5Reducer boxZhongda(Taiwan)
6Dotyková obrazovkaWEINVIEW(Taiwan)
7ElectromagneticSHAKO (Taiwan)
8photoelectricAutonics (Korea)
9Náhle zastavteSchneider(French)
10Contact Materials316LStainless
11reléOMRON(Japan)
12AC contactorSchneider(French)
13prepínačSchneider(French)
14meničDELTA(Taiwan)
15             Motor               Shanghai Maily

Spare parts for filling monoblock

číslopoložkaQuantity
1Brush1ks
2Silastical bar for feeding2pcs
3Silastical bar for output2sets
4Elektromagnetický ventil1ks
5Throttle2pcs
6Glass Valve2pcs
7Motor Belt1ks
8Synchronizer belt1ks
982.6mm belt slat5sets
10Open-ended spanner1set
11Hex Wrench1set
12Slotted screwdriver1set
13Plus screwdriver1set
14Spanner1set

III.Main parts &working principle

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

Bottles caps &inner plugger vibrator

1. The machine is constituted of such parts as conveyor belt, sketch of machine, vibrator for bottles & caps, peristaltic pump etc.

2. Prepare sufficient bottles, plugs, caps and liquid. The plugs and caps shall fill fully the vibrating tracks and at the plugging and capping work stations. The bottles are to be delivered by conveyor belt to the indexing star wheel, then the bottles will be delivered intermittently by the indexing star wheel to the filling, plugging and capping positions.

3. The liquid is to be sucked in by the peristaltic pump and then delivered by the silicone tubes. Finally the liquid will be filled into the bottles by the needle tubing which are moving automatically up and down. For each moving up and down the needle tubes, two cycles of filling is done. The filling is completed by the cyclic insertion of filling nozzles into the bottles. With no-bottle detecting photoelectric eye ,if there is no bottles on the work station, the peristaltic pump stops work as no bottles can be detected.

4. The plug vibrating bowl delivers the plugs to the plug inserting station, meanwhile the filled bottles are transferred intermittently by the indexing star wheel to the position under the plugging station.

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

5. Then the cylinder drives the plug inserter to dive downward and push the plugs into the bottles. The plug inserted bottles will be transferred by the indexing star wheel to the cap falling and capping stations

6. The capping head spins and moves up and down as a whole. When the bottles stop under it, the downward capping head clutches the caps and finishes capping. With plug detecting photo-electric eye, once there is no bottles on station or there is bottle but no cap, then the cap pressing mechanism will stop motioning as no inner plugs can be detected. By doing this, the finished product can be avoid being without inner plugs. The capping is mainly achieved by the up and down spinning motions,

The capped bottles are delivered to the end of machine and the next cycle is ready.

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

Maintenance

1 、 Je potrebné skontrolovať a udržiavať stroj, aby sa stroj predĺžil a optimalizovala sa funkcia stroja;

Ihe working machine should be maintained every three month; The bearing and gear transmission part must be lubricated with the grease; The lubrication must be done periodically; The slide way oil (N68) should be added into the part like reciprocating mechanism motion or lifting two times every day; The automobile oil(N68) should be added into the rotary or swinging parts; Every half month add the grease into the cam slot; Every month one time for oil nozzle by adding the grease;

2 Nikdy nepoužívajte kovové nástroje na narazenie alebo poškriabanie povrchu, na ktorom je zlepené lepenie na častiach, ako sú súčasti alebo forma.

3. Ak stroj prestane bežať na dlhší čas, doplňte mazací tuk do častí, ako sú prevodové alebo ložiskové časti; Stroj tiež ošetrte vodotesnou ochranou。

4.Never put any objects on the machine lest it damage the machine.

5. Pravidelne čistite prach vo vnútri komponentov. Skontrolujte tiež všetky skrutky a prípadne uvoľnite všetky skrutky.

6. Po určitom čase skontrolujte zapojenie skrutiek na svorkách a ubezpečte sa, že sú skrutky pevne zafixované;

7. Skontrolujte, či v pretiahnutej elektroinštalácii od elektrických skriniek nie je uvoľnená stanica; Ak je diel príliš voľný, skrutku opäť zafixujte, aby ste zabránili oderu alebo poškodeniu izolačnej vrstvy, ktoré by mohli spôsobiť elektrický únik;

8. Skontrolujte ľahko opotrebované škvrny a poškodené včas vymeňte;

Packaging & Transportation

Nikdy neklaďte stroj vodorovne alebo zvisle; Demontujte pätku stroja a celý stroj zafixujte dnom prepravky. Stroj by mal počas prepravy držať v prepravke bez toho, aby sa uvoľnil z prepravky alebo zatriasajúcej stanice;

Balenie stroja by malo byť neutrálne; Pri premiestňovaní stroja používajte vysokozdvižný vozík alebo žeriav a stroj pohybujte stabilným pohybom zdola; Všimnite si ilustráciu na obrázku, ako je uvedené nižšie; pri zdvíhaní a otáčaní stroja by sa žeriav nemal dotýkať stroja. Stroj pripevnite pomocou 4ks skrutiek M16X200, potom spojte žeriavy a skrutky na zdvíhanie a natáčanie strojov. Medzitým odpružte ochranné predmety pod strojom. Ak je to potrebné, na stabilné zdvíhanie použite vzperu (znázornené nižšie na obr.)

malá fľaša špicaté v tvare trubice tekutá náplň uzatváracia etiketa na mieru

Pred vybalením prepravky skontrolujte, či nie je poškodená; Ak dôjde k poškodeniu prepravky, neotvárajte ju a ihneď kontaktujte prepravnú spoločnosť; Otvorte prepravku pod drobnohľadom pracovníkov lodnej dopravy a zaznamenajte postup;

Pokiaľ ide o bezpečnosť, vzdialenosť vysokozdvižného vozíka od zeme by sa mala držať pod 1 m; Pri použití žeriavu na premiestňovanie stroja by sa vzdialenosť mala udržiavať od 2 metrov do 2,5 metra